ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલનું પ્રદર્શન શા માટે મહત્વનું છે?

ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલનું પ્રદર્શન શા માટે મહત્વનું છે?ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલ ઘણીવાર સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં આવે છે, અને સૌર ઉર્જા પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ ઘણીવાર કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે, જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ.યુરોપમાં, તડકાના દિવસોને કારણે સૌર ઉર્જા પ્રણાલીઓનું ઓન-સાઇટ તાપમાન 100 °C સુધી પહોંચશે.

હાલમાં, અમે જે વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ તેમાં PVC, રબર, TPE અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ક્રોસ-લિંકિંગ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ કમનસીબે, 90°C પર રેટ કરાયેલા રબરના કેબલ અને 70°C પર રેટ કરાયેલા PVC કેબલનો પણ ઘણીવાર બહાર ઉપયોગ થાય છે.ખર્ચ બચાવવા માટે, ઘણા કોન્ટ્રાક્ટરો સૌર ઊર્જા પ્રણાલીઓ માટે ખાસ કેબલ પસંદ કરતા નથી, પરંતુ ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલને બદલવા માટે સામાન્ય પીવીસી કેબલ પસંદ કરે છે.દેખીતી રીતે, આ સિસ્ટમની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરશે.

ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલ્સની લાક્ષણિકતાઓ તેમના વિશિષ્ટ કેબલ ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણ સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જેને આપણે ક્રોસ-લિંક્ડ PE કહીએ છીએ.ઇરેડિયેશન પ્રવેગક દ્વારા ઇરેડિયેશન પછી, કેબલ સામગ્રીનું પરમાણુ માળખું બદલાશે, ત્યાં તેના વિવિધ પ્રદર્શન પાસાઓ પ્રદાન કરશે.

યાંત્રિક ભારનો પ્રતિકાર હકીકતમાં, સ્થાપન અને જાળવણી દરમિયાન, કેબલને છતની રચનાની તીક્ષ્ણ ધાર પર રૂટ કરી શકાય છે, અને કેબલોએ દબાણ, બેન્ડિંગ, ટેન્શન, ક્રોસ-ટેન્શન લોડ્સ અને મજબૂત અસરોનો સામનો કરવો જ જોઇએ.જો કેબલનું આવરણ પૂરતું મજબૂત ન હોય, તો કેબલ ઇન્સ્યુલેશન લેયરને ગંભીર નુકસાન થશે, આમ સમગ્ર કેબલની સર્વિસ લાઇફને અસર થશે અથવા શોર્ટ સર્કિટ, આગ અને વ્યક્તિગત ઇજા જેવી સમસ્યાઓ ઊભી થશે.

ફોટોવોલ્ટેઇક કેબલનું પ્રદર્શન

વિદ્યુત ગુણધર્મો

ડીસી પ્રતિકાર

20℃ પર ફિનિશ્ડ કેબલના વાહક કોરનો DC પ્રતિકાર 5.09Ω/km કરતાં વધુ નથી.

પાણી નિમજ્જન વોલ્ટેજ પરીક્ષણ

ફિનિશ્ડ કેબલ (20m)ને 1 કલાક માટે (20±5)℃ પાણીમાં ડુબાડવામાં આવે છે અને પછી બ્રેકડાઉન વિના 5min વોલ્ટેજ (AC 6.5kV અથવા DC 15kV) માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

લાંબા ગાળાના ડીસી વોલ્ટેજ પ્રતિકાર

નમૂના 5m લાંબો છે અને તેને (240±2) કલાક માટે 3% સોડિયમ ક્લોરાઇડ (NaCl) ધરાવતાં (85±2)℃ નિસ્યંદિત પાણીમાં મૂકવામાં આવે છે, જેમાં બંને છેડા 30cm માટે પાણીની સપાટીના સંપર્કમાં હોય છે.કોર અને પાણી વચ્ચે 0.9kV નો DC વોલ્ટેજ લાગુ કરવામાં આવે છે (વાહક કોર હકારાત્મક ધ્રુવ સાથે જોડાયેલ છે અને પાણી નકારાત્મક ધ્રુવ સાથે જોડાયેલ છે).નમૂના લીધા પછી, પાણીમાં નિમજ્જન વોલ્ટેજ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.ટેસ્ટ વોલ્ટેજ AC 1kV છે, અને કોઈ ભંગાણ જરૂરી નથી.

ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર

20℃ પર ફિનિશ્ડ કેબલનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર 1014Ω˙cm કરતાં ઓછો નથી અને 90℃ પર ફિનિશ્ડ કેબલનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર 1011Ω˙cm કરતાં ઓછો નથી.

આવરણ સપાટી પ્રતિકાર

ફિનિશ્ડ કેબલ શીથની સપાટીનો પ્રતિકાર 109Ω કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ.

અન્ય ગુણધર્મો

ઉચ્ચ તાપમાન દબાણ પરીક્ષણ (GB/T 2951.31-2008)

તાપમાન (140±3)℃, સમય 240min, k=0.6, ઇન્ડેન્ટેશનની ઊંડાઈ ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણની કુલ જાડાઈના 50% કરતાં વધી નથી.અને AC6.5kV, 5min વોલ્ટેજ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને કોઈ ભંગાણ જરૂરી નથી.

ભીની ગરમી પરીક્ષણ

નમૂનાને 1000h માટે 90℃ તાપમાન અને 85% ની સંબંધિત ભેજવાળા વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે છે.ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ થયા પછી, તાણ શક્તિનો ફેરફાર દર ≤-30% છે અને વિરામ સમયે વિસ્તરણનો ફેરફાર દર પરીક્ષણ પહેલાંની સરખામણીમાં ≤-30% છે.

એસિડ અને આલ્કલી સોલ્યુશન રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ (GB/T 2951.21-2008)

નમૂનાઓના બે જૂથોને 45g/L ની સાંદ્રતા સાથે oxalic acid દ્રાવણમાં અને 40g/L ની સાંદ્રતા સાથે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્રાવણમાં, અનુક્રમે, 168h માટે 23℃ ના તાપમાને ડૂબવામાં આવ્યા હતા.સોલ્યુશનમાં નિમજ્જન પહેલાંની સરખામણીમાં, તાણ શક્તિનો ફેરફાર દર ≤±30% હતો, અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ ≥100% હતું.

સુસંગતતા પરીક્ષણ

કેબલ (135±2)℃ પર 7×24h માટે વૃદ્ધ થયા પછી, ઇન્સ્યુલેશન વૃદ્ધત્વ પહેલાં અને પછી તાણ શક્તિનો ફેરફાર દર ≤±30% હતો, અને વિરામ સમયે વિસ્તરણનો ફેરફાર દર ≤±30% હતો;આવરણના વૃદ્ધત્વ પહેલા અને પછી તાણ શક્તિનો ફેરફાર દર ≤-30% હતો, અને વિરામ સમયે વિસ્તરણનો ફેરફાર દર ≤±30% હતો.

નીચા તાપમાનની અસર પરીક્ષણ (GB/T 2951.14-2008 માં 8.5)

ઠંડકનું તાપમાન -40℃, સમય 16h, ડ્રોપ વેઈટ 1000g, ઈમ્પેક્ટ બ્લોક માસ 200g, ડ્રોપ ઊંચાઈ 100mm, સપાટી પર કોઈ દેખાતી તિરાડો નથી.

નીચા તાપમાને બેન્ડિંગ ટેસ્ટ (GB/T 2951.14-2008 માં 8.2)

ઠંડકનું તાપમાન (-40±2)℃, સમય 16h, પરીક્ષણ સળિયાનો વ્યાસ કેબલના બાહ્ય વ્યાસ કરતાં 4~5 ગણો, 3~4 વળાંક, પરીક્ષણ પછી આવરણની સપાટી પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો નહીં.

ઓઝોન પ્રતિકાર પરીક્ષણ

નમૂનાની લંબાઈ 20cm છે અને તેને 16h માટે સૂકવવાના પાત્રમાં મૂકવામાં આવે છે.બેન્ડિંગ ટેસ્ટમાં વપરાતા ટેસ્ટ રોડનો વ્યાસ કેબલના બાહ્ય વ્યાસ કરતા (2±0.1) ગણો છે.ટેસ્ટ ચેમ્બર: તાપમાન (40±2)℃, સાપેક્ષ ભેજ (55±5)%, ઓઝોન સાંદ્રતા (200±50)×10-6%, હવાનો પ્રવાહ: ટેસ્ટ ચેમ્બર વોલ્યુમ/મિનિટ કરતા 0.2~0.5 ગણો.નમૂનાને 72 કલાક માટે ટેસ્ટ ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે.પરીક્ષણ પછી, આવરણની સપાટી પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો ન હોવી જોઈએ.

હવામાન પ્રતિકાર/અલ્ટ્રાવાયોલેટ પરીક્ષણ

દરેક ચક્ર: 18 મિનિટ માટે પાણી આપવું, ઝેનોન લેમ્પ 102 મિનિટ માટે સૂકવવું, તાપમાન (65±3)℃, સાપેક્ષ ભેજ 65%, તરંગલંબાઇ 300~400nm હેઠળ ન્યૂનતમ પાવર: (60±2)W/m2.720 કલાક પછી, બેન્ડિંગ ટેસ્ટ ઓરડાના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે.ટેસ્ટ સળિયાનો વ્યાસ કેબલના બાહ્ય વ્યાસ કરતાં 4~5 ગણો છે.પરીક્ષણ પછી, આવરણની સપાટી પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો ન હોવી જોઈએ.

ગતિશીલ ઘૂંસપેંઠ પરીક્ષણ

ઓરડાના તાપમાને, કટીંગ સ્પીડ 1N/s, કટિંગ ટેસ્ટની સંખ્યા: 4 વખત, દરેક વખતે જ્યારે ટેસ્ટ સેમ્પલ ચાલુ રાખવામાં આવે છે, ત્યારે તે 25mm આગળ વધવું જોઈએ અને આગળ વધતા પહેલા 90° ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવવું જોઈએ.જ્યારે સ્પ્રિંગ સ્ટીલની સોય કોપર વાયરનો સંપર્ક કરે ત્યારે પેનિટ્રેશન ફોર્સ F રેકોર્ડ કરો અને સરેરાશ મૂલ્ય ≥150˙Dn1/2 N (4mm2 ક્રોસ સેક્શન Dn=2.5mm) છે.

ડેન્ટ પ્રતિકાર

સેમ્પલના 3 સેક્શન લો, દરેક સેક્શન 25 મીમીના અંતરે છે અને 90° પરિભ્રમણ પર 4 ડેન્ટ્સ બનાવો, ડેન્ટ ડેપ્થ 0.05 મીમી છે અને કોપર કંડક્ટર પર લંબ છે.નમૂનાઓના 3 વિભાગોને -15℃, ઓરડાના તાપમાને અને +85℃ પરીક્ષણ ચેમ્બરમાં 3 કલાક માટે મૂકવામાં આવે છે, અને પછી તેમના સંબંધિત પરીક્ષણ ચેમ્બરમાં મેન્ડ્રેલ પર ઘા કરવામાં આવે છે.મેન્ડ્રેલનો વ્યાસ કેબલના લઘુત્તમ બાહ્ય વ્યાસ કરતા (3±0.3) ગણો છે.દરેક નમૂનાનો ઓછામાં ઓછો એક નોચ બહારની બાજુએ સ્થિત છે.AC0.3kV નિમજ્જન વોલ્ટેજ પરીક્ષણ દરમિયાન કોઈ ભંગાણ જોવા મળતું નથી.

શીથ હીટ સંકોચન પરીક્ષણ (GB/T 2951.13-2008 માં 11)

નમૂનાને L1=300mm લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે, તેને 1h માટે 120℃ ઓવનમાં મૂકવામાં આવે છે, પછી બહાર કાઢીને ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.આ ગરમ અને ઠંડા ચક્રને 5 વખત પુનરાવર્તિત કરો, અને અંતે ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરો.નમૂનાનો ઉષ્મા સંકોચન દર ≤2% હોવો જરૂરી છે.

વર્ટિકલ કમ્બશન ટેસ્ટ

ફિનિશ્ડ કેબલને 4h માટે (60±2)℃ પર મૂક્યા પછી, GB/T 18380.12-2008માં ઉલ્લેખિત વર્ટિકલ કમ્બશન ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે.

હેલોજન સામગ્રી પરીક્ષણ

PH અને વાહકતા

સેમ્પલ પ્લેસમેન્ટ: 16h, તાપમાન (21～25)℃, ભેજ (45～55)%.બે નમૂનાઓ, દરેક (1000±5)mg, 0.1mgથી નીચેના કણોમાં કચડી નાખ્યા.હવાનો પ્રવાહ દર (0.0157˙D2) l˙h-1±10%, કમ્બશન બોટ અને ભઠ્ઠીના અસરકારક હીટિંગ વિસ્તારની ધાર વચ્ચેનું અંતર ≥300mm છે, કમ્બશન બોટનું તાપમાન ≥935 હોવું જોઈએ ℃, અને કમ્બશન બોટથી 300m દૂર તાપમાન (હવાના પ્રવાહની દિશા સાથે) ≥900℃ હોવું જોઈએ.

પરીક્ષણ નમૂના દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ગેસ 450ml (PH મૂલ્ય 6.5±1.0; વાહકતા ≤0.5μS/mm) નિસ્યંદિત પાણી ધરાવતી ગેસ વોશિંગ બોટલ દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે.પરીક્ષણ ચક્ર: 30 મિનિટ.આવશ્યકતાઓ: PH≥4.3;વાહકતા ≤10μS/mm.

Cl અને Br સામગ્રી

સેમ્પલ પ્લેસમેન્ટ: 16h, તાપમાન (21~25)℃, ભેજ (45~55)%.બે નમૂનાઓ, દરેક (500~1000)mg, 0.1mg સુધી કચડી નાખ્યા.

હવાનો પ્રવાહ દર (0.0157˙D2)l˙h-1±10% છે, અને નમૂનાને 40મિનિટ માટે (800±10)℃ સુધી એકસરખી રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે અને 20મિનિટ માટે જાળવવામાં આવે છે.

પરીક્ષણ નમૂના દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ગેસ 220ml/piece 0.1M સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સોલ્યુશન ધરાવતી ગેસ વોશિંગ બોટલ દ્વારા શોષાય છે;બે ગેસ વોશિંગ બોટલના પ્રવાહીને વોલ્યુમેટ્રિક બોટલમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને ગેસ વોશિંગ બોટલ અને તેની એસેસરીઝને નિસ્યંદિત પાણીથી સાફ કરવામાં આવે છે અને વોલ્યુમેટ્રિક બોટલમાં 1000ml સુધી ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ થયા પછી, 200ml પરીક્ષણ કરેલ દ્રાવણ વોલ્યુમેટ્રિક બોટલમાં પાઇપેટ વડે ટપકવામાં આવે છે, 4ml સાંદ્ર નાઈટ્રિક એસિડ, 20ml 0.1M સિલ્વર નાઈટ્રેટ અને 3ml નાઈટ્રોબેન્ઝીન ઉમેરવામાં આવે છે, અને પછી સફેદ ફ્લૉક્સ જમા ન થાય ત્યાં સુધી તેને હલાવવામાં આવે છે;40% એમોનિયમ સલ્ફેટ જલીય દ્રાવણ અને નાઈટ્રિક એસિડ દ્રાવણના થોડા ટીપાંને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે, ચુંબકીય સ્ટિરર વડે હલાવવામાં આવે છે, અને એમોનિયમ હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ ટાઇટ્રેશન સોલ્યુશન ઉમેરવામાં આવે છે.

આવશ્યકતાઓ: બે નમૂનાઓના પરીક્ષણ મૂલ્યોની સરેરાશ: HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;

દરેક નમૂનાનું પરીક્ષણ મૂલ્ય ≤ બે નમૂનાના પરીક્ષણ મૂલ્યોની સરેરાશ ±10%.

F સામગ્રી

1L ઓક્સિજન કન્ટેનરમાં 25-30 મિલિગ્રામ નમૂનાની સામગ્રી મૂકો, આલ્કનોલના 2-3 ટીપાં ઉમેરો અને 0.5M સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સોલ્યુશનના 5 મિલી ઉમેરો.નમૂનાને બળી જવા દો, અને અવશેષોને 50 મિલી માપના કપમાં સહેજ કોગળા કરીને રેડો.

સેમ્પલ સોલ્યુશનમાં 5 મિલી બફર સોલ્યુશન મિક્સ કરો અને સોલ્યુશનને માર્ક પર કોગળા કરો.નમૂનાના ઉકેલની ફ્લોરિન સાંદ્રતા મેળવવા માટે એક માપાંકન વળાંક દોરો, અને ગણતરી દ્વારા નમૂનામાં ફ્લોરિન ટકાવારી સામગ્રી મેળવો.

આવશ્યકતા: ≤0.1%.

ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણ સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો

વૃદ્ધાવસ્થા પહેલા, ઇન્સ્યુલેશનની તાણ શક્તિ ≥6.5N/mm2 છે, વિરામ સમયે વિસ્તરણ ≥125% છે, આવરણની તાણ શક્તિ ≥8.0N/mm2 છે, અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ ≥125% છે.

(150±2)℃ અને 7×24h પર વૃદ્ધ થયા પછી, વૃદ્ધત્વ પહેલાં અને પછી ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણની તાણ શક્તિનો ફેરફાર દર ≤-30% છે, અને વૃદ્ધત્વ પહેલાં અને પછી ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણના વિરામ પર વિસ્તરણનો દર બદલાય છે. ≤-30% છે.

થર્મલ વિસ્તરણ પરીક્ષણ

20N/cm2 ના લોડ હેઠળ, નમૂનાને 15 મિનિટ માટે (200±3)℃ પર થર્મલ લંબાણ પરીક્ષણને આધિન કર્યા પછી, ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણના વિસ્તરણનું સરેરાશ મૂલ્ય 100% કરતા વધારે હોવું જોઈએ નહીં, અને મધ્ય પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી નમૂનાને બહાર કાઢ્યા પછી અને ઠંડું કર્યા પછી ચિહ્નિત રેખાઓ વચ્ચેના અંતરમાં વધારોનું મૂલ્ય પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં નમૂનો મૂકવામાં આવે તે પહેલાંના અંતરના 25% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.

થર્મલ જીવન

EN 60216-1 અને EN60216-2 ના આર્હેનિયસ વળાંક અનુસાર, તાપમાન સૂચકાંક 120℃ છે.સમય 5000 કલાક.ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણના વિરામ પર વિસ્તરણનો જાળવી રાખવાનો દર: ≥50%.પછી ઓરડાના તાપમાને બેન્ડિંગ ટેસ્ટ કરો.ટેસ્ટ સળિયાનો વ્યાસ કેબલના બાહ્ય વ્યાસ કરતાં બમણો છે.પરીક્ષણ પછી, આવરણની સપાટી પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો ન હોવી જોઈએ.આવશ્યક જીવન: 25 વર્ષ.

સૌર કેબલ વિશે વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.

sales5@lifetimecables.com

Tel/Wechat/Whatsapp:+86 19195666830